Как обработка тонкой схемы подложки MiniLED может принести пользу вашему бизнесу

Что такое подложка MiniLED?

Печатная плата, специально предназначенная для компактных электрических устройств, известна как подложка MiniLED. Это один из ведущих поставщиков приемлемых решений для обработки схем в полупроводниковой промышленности. Подложка травится с использованием оптимизированной химии травления, которая дает отличные результаты с низким смещением RIE и сверхбыстрым травлением.

• Разработан новый метод сухого травления тонких линий и пробелов для создания схем на кремнии и других материалах. В дополнение к нашему уникальному процессу мы разработали новую инструментальную платформу для производства межсоединений высокой плотности.
• Это эффективный способ снизить стоимость изготовления печатных плат. Новый процесс позволяет нам добиться субмикронной ширины линий и расстояния между линиями. С постоянно растущим спросом на меньшие по размеру и более эффективные электронные устройства также возросла потребность в печатных платах, способных справиться с процессом миниатюризации. Они специализируются на разработке и производстве высококачественных материалов для подложек с тонкой схемой.
• Он предлагает высококачественные подложки и передовые технологические процессы для производителей устройств по всему миру. У нас есть подходящий субстрат для вас, от тонкого до толстого. Он был разработан специально для изготовления схем на высокопроизводительных подложках, таких как пластины КНИ. Это популярный выбор среди производителей электронных компонентов из-за его исключительной теплопроводности.

Обработка тонкой схемы:

Тонкая обработка схем — это новый метод изготовления чувствительных схем на гибких подложках. Мы разработали новый процесс изготовления высококачественных и недорогих схем с использованием комбинации аддитивных и субтрактивных процессов. Это технология тонкой обработки подложек нового поколения, которая предлагает множество преимуществ по сравнению с традиционными методами. Эти материалы обладают превосходной термической стабильностью, механической прочностью, электроизоляционными и другими характеристиками. Они также обеспечивают широкий выбор методов обработки, таких как травление, напыление и гальваническое покрытие. Он позволяет печатать крошечные схемы на пластиковых подложках.

Каковы преимущества использования подложки MICRON MiniLED Fine Circuit Processing?

Современная технология имеет ряд преимуществ перед традиционными субстратами. Наиболее заметными преимуществами являются следующие:

• Эти подложки идеально подходят для создания тонких печатных плат для крупных продуктов, таких как светодиоды, электронные устройства и т. д.
• Они также идеально подходят для больших размеров: автомобильные дисплеи, дисплеи для киберспорта, оборудование для бизнес-конференций и т. д.
• Это имеет решающее значение при создании микроэлектронных деталей, включая метки RFID, приводы и датчики. Компания разработала новый метод, который может ускорить производство печатных плат до 50%.
• Они использовали уникальный метод, который позволяет сделать печатные платы чрезвычайно тонкими и легкими при соблюдении требований миниатюризации.
• Они изготовлены из высококачественного стекла и обладают превосходными эксплуатационными характеристиками. Они более экономичны, чем традиционные печатные платы.
• В связи с быстрым развитием новых технологий потребность в точной обработке схем в последнее время существенно возросла. Это отличный вариант для тех, кто хочет исключительной точности и стабильности.
• Он предлагает множество решений, от мощных светодиодов до небольших маломощных устройств. В дополнение к своей прочности подложки MiniLED обладают отличными тепловыми свойствами и выдающимися электрическими характеристиками.
• Размер световой платы на подложке печатной платы ограничен ее габаритами и монтажным оборудованием SMT.
• Крупногабаритные изделия требуют сращивания и сборки нескольких световых панелей, что снижает качество отображения. Стеклянной подложкой служит тонкий стеклянный лист с невероятно гладкой поверхностью.
• Эти подложки уже много лет используются в приложениях микроэлектроники, таких как датчики, большие дисплеи и системы освещения.
• Он потребляет меньше энергии и производит меньше тепла, чем обычные крупномасштабные технологии производства, такие как вакуумное напыление.
• Стеклянная подложка и основные компоненты светодиодного кристалла представляют собой неорганические полупроводниковые кристаллы, хотя стекло более доступно для создания ультратонкого слоя.
• С этим субстратом продукты хрупкие, а зрелость отрасли относительно низкая. Таким образом, выход продуктов на основе стекла на этом этапе намного ниже, чем у продуктов MiniLED на основе печатных плат.
• Многослойные печатные платы и упаковочные подложки с межсоединениями высокой плотности (HDI), которые в настоящее время довольно распространены, могут широко использоваться.

Как производится подложка MiniLED?

Подложка играет жизненно важную роль в процессе изготовления электронных устройств. Он обеспечивает стабильную основу для создания схем или других компонентов. Подложка MiniLED, также известная как субмиллиметровый светодиод, представляет собой светодиод с размером зерна и шагом точек, который находится между типичным светодиодом с малым шагом и микро-светодиодом. Это композитная конструкция со встроенными сенсорными компонентами из металлической сетки, установленными на подложке из термоусадочной пленки, с гибким слоем подложки MiniLED, слоем электрода и слоем чипа.

Проводящие материалы включают наночастицы серебра, металлическую сетку и т. д. После нагрева термоусадочная пленка может быть обернута вокруг сферической опоры и объединена с гибкой печатной платой для обеспечения функции многоточечного сферического касания. Эти элементы выгравированы на подложке с использованием техники желтого света. Вещество, используемое в этих подложках, обладает превосходными механическими свойствами и высокой механической прочностью, устойчиво к маслам, жирам, разбавленным щелочам, разбавленным кислотам и большинству растворителей. Он также обладает отличной прозрачностью, защитой от УФ-излучения и приятным блеском. Эти подложки изготовлены из высококачественных материалов и просты в обработке. Сегодня наблюдается огромный рост спроса на новые типы субстратов.

Характеристики тонкой обработки цепей MiniLED Substrate

Cost-effective:

Это инновационная технология, позволяющая производить высококачественные компоненты микроэлектроники с минимальным количеством материалов. Он имеет широкий спектр применения в электронной промышленности. MiniLED Substrate Fine Circuit Processing может использоваться для производства высококачественных микроэлектронных устройств, таких как датчики, исполнительные механизмы, транзисторы и т. д. За последние несколько лет в электронной промышленности резко вырос спрос на миниатюрные электронные продукты. Однако традиционные методы оказались дорогими и трудоемкими. С помощью технологии MiniLED Substrate Process мы можем производить высококачественные микроэлектронные компоненты более эффективно и экономично. Наша команда специалистов разработала его. По сравнению с другими субстратами наши субстраты дешевле и проще в обращении. Эти схемы тонкой подложки были разработаны для создания ультратонких подложек для электроники нового поколения.

Увеличение выхода продукции:

Обработка тонкой схемы подложки MiniLED — это инновационная технология, позволяющая экономично обрабатывать тонкие печатные платы. Наши высококачественные подложки позволят нам производить широкий спектр тонких печатных плат и электронных компонентов. Основным преимуществом использования технологического процесса MiniLED Substrate является его способность снижать расход материала до 95%. Подложки MiniLED обеспечивают множество преимуществ, включая меньшую занимаемую площадь, повышенную производительность, повышенную производительность и снижение затрат. Мы предлагаем вам большое разнообразие подложек, что позволяет нам предоставлять вам индивидуальные решения для ваших нужд. Они используются во многих отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская, и т. д.

Дизайн высоких перегородок:

В будущем тенденция развития будет направлена на ПЭТ-подложку, поскольку она обеспечивает рассеивание тепла значительного размера лучше, чем печатная плата, из-за высокой плоскостности платы. И стеклянная подложка, и основные компоненты светодиодного кристалла представляют собой неорганические полупроводниковые кристаллы, хотя стекло более доступно для создания ультратонкого слоя. Требования к рассеиванию тепла выше для дисплеев с высокими перегородками и носимых устройств виртуальной реальности, но производительность при производстве небольших стеклянных подложек является разумной.

Сокращение времени изготовления:

Это инновационный новый процесс, который сокращает количество шагов, необходимых для изготовления печатной платы, с пяти до трех. Это также позволяет нам производить больше досок в час. Новый способ сократить время, необходимое для изготовления печатных плат. Наш уникальный процесс позволяет нам создавать печатные платы всего за три этапа вместо пяти. Наш новый подход позволил нам увеличить производство на 50%. Это означает, что теперь мы можем производить больше цепей в час. Мы сможем лучше обслуживать клиентов, так как сможем быстрее доставлять заказы. У нас отличная техническая поддержка и послепродажное обслуживание. Наши подложки доступны в различных размерах, толщинах и отделках. Это идеальный способ изготовления гибких схем.

Вывод:

Обработка тонкой схемы подложки MiniLED, один из самых отличных вариантов, доступных на сегодняшний день, может похвастаться широким спектром функций и возможностей. Он был создан талантливой командой профессионалов компании MICRON. Благодаря нашему инновационному методу теперь вы можете добиться ширины линий и межстрочного интервала. Хорошей новостью является то, что такие компании, как MiniLED, уже существуют и являются экспертами в создании и разработке премиальных материалов для подложек с тонкой схемой. Мы также предоставляем стандартную гарантию, послепродажное обслуживание и техническую поддержку. В результате вам может быть предоставлена ​​более расширенная гарантия, дающая вам дополнительную уверенность. Кроме того, вы можете получить более расширенную гарантию, что дает вам душевное спокойствие. Благодаря непрерывным инновационным процессам, открытиям в дизайне и знаниях, а также постоянному обучению в области предоставления услуг, мы будем продолжать стремиться создавать ценность и предоставлять потребителям больше ценности. Вы должны вкладывать деньги во все, что вы решите. Мы приветствуем ваши комментарии на нашем веб-сайте, чтобы мы могли повысить качество наших предложений.