MiniLED, также известный как субмиллиметровый светодиод, относится к светодиоду с размером зерна около 50-200 мкм, размер зерна и шаг точки которого находятся между традиционными светодиодами с малым шагом и MicroLED.
MiniLED представляет собой композитную конструкцию из встроенных сенсорных элементов из металлической сетки, включая слой гибкой подложки MiniLED, электродный слой MiniLED и слой чипа, которые установлены на подложке из термоусадочной пленки. Проводящие материалы включают металлическую сетку, нано-серебро и т. д. Термоусадочная пленка может быть обернута на сферическую опору после нагревания и, наконец, согласована с гибкой печатной платой для достижения функции многоточечного сферического касания. Наши продукты в основном используются для приводных схем MiniLED, которые выгравированы на подложке методом желтого света.
Настройка
(Например: материал с высокой отражающей способностью, медные пленки любой толщины, подложка из ПЭТ/БТ/стекла, поддерживает подложку толщиной 50 мкм-2 мм и т. д.).
Ширина тонкой линии Процесс
(Д/Ш=40 мкм/40 мкм; толщина меди 12-15 мкм).
Расширение и сжатие материалов можно контролировать в пределах 6/10 000.
Размер может поддерживать до 2000*1250 мм.
Гибкие и складные материалы и решения IC.
Приложения для подсветки телевизора
Материал платы мини-светодиодной подсветки — стеклянная подложка и подложка для печатной платы.
Преимущества
Ограниченный собственным размером и монтажным оборудованием SMT, размер световой платы подложки печатной платы невелик.
Для крупногабаритных изделий требуется соединение и сборка нескольких световых панелей, что влияет на качество отображения. Стеклянная подложка представляет собой тонкий стеклянный лист с чрезвычайно плоской поверхностью.
Стеклянная подложка из-за высокой плоскостности платы для поддержки рассеивания тепла больших размеров лучше, чем печатная плата, — это будущая тенденция развития.
Основной материал стеклянной подложки и светодиодного кристалла представляют собой неорганические полупроводниковые кристаллы, а стеклянный материал легче поддается сверхтонкой обработке.
В областях конструкции с высокими перегородками, таких как носимые устройства виртуальной реальности и дисплеи мобильных телефонов, требования к рассеиванию тепла выше, а производительность при производстве небольших стеклянных подложек является приемлемой.
Поэтому стеклянные подложки имеют определенные преимущества. Кроме того, для сборки с высокой плотностью требуется плоскостность подложки, и стеклянная подложка также является лучшим выбором.
Технология обработки подложки печатной платы является зрелой, а высокая прочность медного материала может эффективно повысить выход продукции.
Техническая разработка подложек для печатных плат является более зрелой, а цепочка поставок относительно полной. Выход его продукции увеличивается из года в год, и теперь он хорошо гарантирован.
Однако изделия на стеклянных подложках хрупки, а зрелость отрасли относительно низка. Таким образом, выход продукции MiniLED на основе стекла на данном этапе намного ниже, чем у продукции MiniLED на основе печатной платы.
Недостатки
Чем больше размер стеклянной подложки, тем она более хрупкая, что приводит к снижению производительности. Поэтому в области средних и больших размеров стеклянная подложка не может конкурировать с подложкой из печатной платы. Стоимость материала подложки для печатных плат в несколько раз превышает стоимость стеклянной подложки. Из-за ограничения собственного тепловыделения подложка печатной платы легко коробится и деформируется в крупномасштабных приложениях, что затрудняет перенос микросхем MiniLED на подложку печатной платы.
Сырье для платы подсветки MiniLED-BT
BT (триазин бисмалеимида), полное название материала подложки из смолы BT, представляет собой высокопроизводительный материал подложки для печатных плат (печатных плат).
Подложка печатной платы, используемая в настоящее время в светодиодных продуктах SMD, относится к особому типу печатных плат и является самой простой подложкой ИС. Подложка BT на рынке в основном использует смолу BT, разработанную японской компанией Mitsubishi Gas. Агрегирован с B (бисмалеимидом) и T (триазином).
Подложка из смолы BT имеет преимущества высокой Tg (255 ~ 330 ℃), термостойкости (160 ~ 230 ℃), влагостойкости, низкой диэлектрической проницаемости (Dk) и низкого коэффициента рассеяния (Df).
Его можно широко использовать в популярных в настоящее время многослойных печатных платах с высокой плотностью межсоединений (HDI) и упаковочных подложках.
◆ VR, носимые устройства и дисплей мобильного телефона;
◆ Автомобильные мониторы, планшеты, ноутбуки, игровые мониторы;
◆ ТВ, профессиональный конференц-аппарат.
После многих лет осаждения и накопления наша компания имеет полную систему исследований и разработок и производства, чтобы предоставлять клиентам комплексные решения.
В соответствии с планом дизайна и требованиями мы предоставляем индивидуальные индивидуальные услуги. Мы всегда придерживаемся клиентоориентированного подхода и разрабатываем наилучшее решение для нужд клиента.